PP储罐使用方法不正确或者是使用的时间长了,就会出现腐蚀的情况。而且储罐有一些部位是很容易发生腐蚀的,所以想要避免设备发生腐蚀,那么就需要了解清楚哪些位置容易发生腐蚀。
1.PP储罐外壁触摸大气,周边的环境一般为石油化工企业,工业大气中含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮等有害气体,由于吸附效果、冷凝效果或下雨等原因,空气中的水汽或雨水在设备外壁构成水膜,这种水中或许溶有酸、碱、盐类和其他杂质,会起到电解液的效果,使金属表面发生电化学腐蚀。
因电解液层比较薄,所以外壁电化学腐蚀比较细微,而且腐蚀也比较均匀。但在罐顶凹陷处、焊缝凹陷处、保温层易进水的地方、抗风圈与罐壁衔接处以及其他易积水的地方,会构成较为严重的部分腐蚀。
2.PP储罐内壁有两个要点腐蚀部位,分别是底部焊缝向上零到三百毫米的范围内的罐壁以及介质液位动摇处。
在介质中杂质的水分长期堆积,在灌内构成积水,由于排水管的中心线一般比罐壁高约三百毫米,所以罐底始终有两百毫米至三百毫米的水存在,堆积水中含很多的氯化物、硫化物、氧、酸类物质等,构成较强的电解质溶液,发生电化学腐蚀,构成PP储罐内壁根部较严重的部分腐蚀。
罐壁液位动摇处,由于介质内和介质上部气象空间中的含氧量不同,可构成氧浓差电池而构成腐蚀。还可因液位处干湿情况频繁替换导致沉淀物的积聚而构成垢下腐蚀。在PP储罐进出料过程中,液位的变化及搅动效果,更加速了这两种腐蚀。
3.罐底一侧与介质触摸,一侧与土壤触摸。PP储罐底板的介质侧一般腐蚀的会比壁板更加严重,有时甚至会腐蚀穿孔而出现泄漏现象。这些腐蚀主要源于灌内的堆积水,堆积水中的硫化物、氯化物、氧等物质会与金属发生反应,构成的电化学腐蚀。
另外,在物料的注入部位,由于流体的冲刷,或许构成部分的冲蚀。立柱在灌装、提取、液流运动等正常状态下,都或许与底板发生冲突和振荡,这种机械磨损配合缝隙腐蚀,可导致立柱下底板的腐蚀穿孔。